115054, Россия, г. Москва,
ул. Дубининская, 35, оф. 1104
ул. Дубининская, 35, оф. 1104
© Copyright 2022 | IN'HUB. Все права защищены.
Политика конфиденциальностиТехнология "сухой" газоочистки основана на создании закрученного запыленного газопотока, при движении которого в сужающемся винтовом канале формируется центробежное силовое поле, способствующее сепарации твердых частиц пыли к внешней стенке винтового канала. Конструкция предусматривает выведение максимально отсепарированных частиц через перфорацию в стенке винтового канала. Применение вращающихся дисков в межвитковом пространстве способствует интенсификации сепарационного процесса частиц пыли из газопотока.
Работа прототипа (центробежной камеры очистки), созданного на основе двух патентов RU № 2 511 120 С1 и RU № 2 750 231 С1, основана на создании в его корпусе закрученного газопотока, который при движении в сужающемся винтовом канале формирует центробежное силовое поле, способствующее отделению (сепарации) твердых частиц пыли к внешней стенке винтового канала. Конструкция предусматривает выведение максимально отсепарированных частиц через перфорацию в стенке винтового канала для снижения концентрации частиц на выходе из него.Принцип работы состоит в следующем. Запыленный воздушный поток поступает во входной патрубок и закручивается в винтовом канале, который сформирован винтовой вставкой и выхлопной трубой. Винтовая вставка представляет собой винтовую поверхность с определенным шагом (шаг может быть постоянным и переменным по высотной отметке в зависимости от условий эксплуатации и определяется на стадии проектирования), которая охватывает выхлопную трубу. При движении газопотока по винтовому каналу происходит вывод твердых частиц пыли за счет центробежного эффекта через боковую стенку винтовой вставки с выводными окнами, выполненными в виде щелевых отверстий. Прошедший через отверстия газопоток с частицами попадает в кольцевой канал, образованный стенкой винтовой вставки и корпусом центробежной камеры очистки. Два сформированных газопотока перемещаются вниз, сохраняя винтовое движение, и далее по стенке выводного конуса пыль выводится в бункер-сборник. Пылевой материал из бункера-сборника выводится, например, через шлюзовый затвор. Очищенный воздух выводится из выхлопной трубы, при этом для уменьшения аэродинамического сопротивления возможно применение раскручивателя потока.
Новизна заключается в организации движения аэродисперсного потока с дифференцированным пневмофракционированием твёрдых частиц при регулируемом ускоренном движении в винтовом канале с телами вращения, заключённом в изменяемой перфорированной обечайке.